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粗糙度比较样块
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电火花表面粗糙度比较样块
电火花表面粗糙度比较样块

电火花表面粗糙度比较样块,样块表面上设有方向性的纹理。与电火花加工表面的特征一致,这样就使得检验人员的选用或评定比较直观和准确。可满足国内外评定快速走丝电火花线切割表面粗糙度的需要。

产品详情

电火花表面粗糙度比较样块,样块表面上设有方向性的纹理。与电火花加工表面的特征一致,这样就使得检验人员的选用或评定比较直观和准确。可满足国内外评定快速走丝电火花线切割表面粗糙度的需要。

表面粗糙度比较样块是通过视觉和触觉,以比较法来检查机械零件加工后表面粗糙度的一种工作量具。通过目测或放大镜与被测加工件进行比较,判断表面粗糙度级别,为设计人员对特定加工方法和粗糙度等级的直观感觉和外形特征提供指导,也可作为大中专院校机械专业的直观教具。表面粗糙度比较样块表征参数为表面轮廓算术平均偏差Ra值。表面粗糙度比较样块完全符合国家标准GB6060-2.3.4.5和国家检定规程JJG102的各项技术要求。

表面粗糙度比较样块材料:除研磨样块采用GCr15材料外,其余样块采用45#优质碳素结构钢制成。 

表面粗糙度比较样块规格:1、表面粗糙度比较样块八组(车外圆、刨、端铣、平铣、平磨、外磨、研磨、镗内孔) 2、表面粗糙度比较样块七组(车床、刨床、立铣、平铣、平磨、外磨、研磨) 3、表面粗糙度比较样块六组(车床、刨床、立铣、平铣、平磨、外磨) 4、表面粗糙度比较样块笔记本式(车床、立铣、平铣、平磨、外磨、研磨) 5、表面粗糙度比较样块单组式:(车床样块、刨床样块、立铣样块、平铣样块、平磨样块、外磨样块、研磨样块、镗床样块、手研) 6、表面粗糙度比较样块双组式:(车外圆磨外圆、镗内孔磨内孔)

其它表面粗糙度比较样块材料为镍合金,采用精密电铸复制生产工艺、质量稳定;品种规格最全产品有硬度高、耐磨性好、永不生锈等特点;特别适用于生产现场。 工艺分别有:1、喷砂加工表面粗糙度比较样块 2、抛喷丸加工表面粗糙度比较样块 3、抛光加工表面粗糙度比较样块 4、铸造钢铁砂型表面粗糙度比较样块 5、电火花线切割表面粗糙度比较样块 6、电火花表面粗糙度比较样块

表面粗糙度对比较样块规格表:

产品名称粗糙度加工方法规格粗糙度Ra值um 块数符合国标
表面粗糙度对比较样块车外圆组合式0.8、1.6、3.2、6.3 32  GB6060.2-85
镗内孔0.8、1.6、3.2、6.3
0.8、1.6、3.2、6.3
平铣0.8、1.6、3.2、6.3
端铣0.8、1.6、3.2、6.3
磨外圆0.1、0.2、0.4、0.8
平磨0.1、0.2、0.4、0.8
研磨0.1、0.05、0.025、0.012
表面粗糙度比较样块车外圆双组式0.8、1.6、3.2、6.3 8  GB6060.2-85
磨外圆0.1、0.2、0.4、0.8
表面粗糙度比较样块单组式0.8、1.6、3.2、6.3 4  GB6060.2-85
平磨 0.1、0.2、0.4、0.8   GB6060.2-85
表面粗糙度比较样块平铣双组式0.8、1.6、3.2、6.3 8  GB6060.2-85
端铣0.8、1.6、3.2、6.3
表面粗糙度比较样块镗内孔双组式0.8、1.6、3.2、6.3 8  GB6060.2-85
磨内孔0.1、0.2、0.4、0.8
表面粗糙度比较样块手研单组式0.1、0.05、0.025、0.0124   
表面粗糙度比较样块平磨单组式0.1、0.2、0.4、0.84   
表面粗糙度比较样块电火花线切割单组式0.63、1.25、2.5、5.0、10 5  GB6060.3-86
表面粗糙度比较样块电火花单组式0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5 6  GB6060.3-86
表面粗糙度比较样块抛光单组式0.8、0.4、0.2、0.1、0.05、0.025、0.012 7  GB6060.4-88
表面粗糙度对比较样块铸造钢铁砂型单组式3.2、6.3、12.5、25、50、100、800、1000 8  GB6060.1-85
表面粗糙度对比较样块抛喷丸 0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100 10  GB6060.5-88
表面粗糙度对比较样块喷砂 0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25 6
关键词:比较样块,电火花,粗糙度比较样块
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